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真空异型热压机生产制造过程

发布时间:2022/12/10 浏览次数:

真空异型热压机采用PLC控制,人机界面操作,技术先进,操作方便,自动化程度高.在负压的基础上加以正压,配以专用胶水,对于PVC系列的加工,其线型到位及粘贴力是负压设备无法相比的,由于它的压力大、温度低、膜压时间短,解决了负压设备加工工件时(特别是大面积工件)的变形问题,使工件的变形程度大大降低。

通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。本机主要以油压及压缩空气为动力,因此要有足够的气压及气量。本机机架用钢板整体加工组成,整体结构合理,主要部件真空泵,两个工作台可以循环使用,也可单独使用。膜压压力可达0.4MPa,通过调整,使产品达到理想效果。

控制系统采用了PLC,人机界面操作,触摸控制屏操作简单,自动化高,设有多种工作模式,适用于各种工件的加工。覆膜时上下同时加温,对胶水的活化温度,工件边部的包边质量,同时减缓了硅胶板的冷却温度。采用高温导热油内加温内循环,温度均匀程度,热效率高。加热管损坏后可更换,加热板使用寿命延长5-10年。工件覆膜表面质量进一步程度。

自动裁切刀:实现了半自动裁切,裁切断面呈直线状态,节约了面膜工时。机身采用厚钢板整体焊接一次性加工而成,不变形稳定性高;进出台行走电机采用变频控制,运行稳定;主要电器件采用知名品牌,稳定可靠;真空泵采用技术的直连真空泵、质量可靠、性能稳定;液压系统主机采用系统,结构先进,工作效率高。

真空异型热压机